Интеллектуальная система управления

Выдаёт рекомендации по управлению технологическим процессом наиболее оптимальным образом. Повышает надёжность оборудования.

Преимущества использования

  • Не требует дополнительных затрат на приобретение стороннего лицензируемого ПО
  • Построено на открытом исходном коде
  • Легко встраивается в существующую ИТ-инфраструктуру предприятия
  • Быстро разворачивается в соответствии с вашими требованиями
  • Собственный интерфейс АРМ или возможность вывода результатов на ваши системы
Оставить заявку

Что дает Datana Smart

Повышает производительность агрегатов

Повышает качество продукции

Снижает затраты на материально-энергетические ресурсы

Снижает себестоимость единицы продукции

Схема работы

Датчики
АСУТП

Datana Smart

Получение первичных данных

Сбор и обработка данных (показателей) в режиме реального времени

Математическое моделирование

Модели машинного обучения (ML) в совокупности с физико-химическими моделями выстраивают процесс управления работы агрегата

Сервис рекомендаций

Рекомендации по управлению технологическими процессами

Рабочие места
Оператор 1
Оператор 2

Решения

Мониторинг продувки металла аргоном

Мониторинг продувки металла аргоном

Проблематика

Повышенное содержание неметаллических включений в стали Высокое влияние человеческого фактора на процесс продувки металла аргоном

Решение

В режиме реального времени система оценивает интенсивность
перемешивания металла и состояние каждого из продувочных устройств
(пробок) на основании показателей вибрации. В случае отклонения от
норм выдает рекомендации о увеличении/снижении подачи аргона

  • Повышение качества металла
  • Увеличение выхода годного

Оптимизация расхода ферросплавов

Оптимизация расхода ферросплавов

Проблематика

Повышенные затраты на производство стали из-за неоптимального расхода ферросплавов

Решение

Создание и внедрение решения с применением оптимизационной модели производящей расчет отдачи легирующих материалов с наименьшей суммарной стоимостью, обеспечивая при этом соблюдение всех технологических условий и физико-химических параметров конечной продукции

  • Снижения расхода ферросплавов на 3-7%

Оптимизация процесса обезуглероживания на вакууматоре

Оптимизация процесса обезуглероживания на вакууматоре

Проблематика

Высокая концентрация углерода в стали по завершению обработки металла на вакууматоре Высокое влияние человеческого фактора на процесс обезуглерожвания

Решение

Создание и внедрение решения с использованием физико-химической модели процесса обезуглероживания, обеспечивающего выдачу рекомендаций в реальном времени по режиму продувки стали кислородом для получения необходимого содержания углерода и окисленности металла


  • Повышение качества металла
  • Снижение времени обработки стали
  • Снижение расхода раскислителей

Вибродетектирование и отсечка шлака

Вибродетектирование и отсечка шлака

Проблематика

Попадание шлака в непрерывнолитую заготовку

Решение

Система предотвращает попадание шлака при сливе металла из стальковша в промежуточный ковш за счёт своевременного детектирование шлака в струе металла вибрационным методом (метод основан на измерении уровня вибраций, которые возникают при истечении струи металла)

  • Повышение качества заготовки
  • Уменьшение зарастания систем сталепровода
  • Увеличение срока эксплуатации шиберного механизма и стойкости плит затвора

Контроль состояния футеровки стальковшей

Контроль состояния футеровки стальковшей

Проблематика

Возникновение непредвиденных аварийных ситуаций вследствие прогара стальковшей

Решение

Создание и внедрение технических решений и математической модели, которая выявляет в данных закономерности, характерные для предаварийного состояния футеровки (тепловые аномалии аварийных участков) Прогнозирует остаточный ресурс (с выдачей рекомендаций по плану вывода стальковшей в ремонт)


  • Исключение необоснованного вывода стальковшей
  • Снижение издержек по ликвидации аварийных ситуаций из-за разрушения футеровки стальковшей
  • Снижение потерь металла

Проконсультируем по всем решениям

Как мы работаем

Этап 1
Формирование цели проекта

Аудит производства, определение целей, постановка задач

Этап 2
Обработка данных

Сбор и анализ ретроспективных данных

Этап 3
Реализация проекта

Настройка моделей, настройка интерфейсов

Этап 4
Подведение итогов

Испытания, оценка экономической эффективности

Этап 5
Расширение функционала

Дополнительные функциональные возможности

Этап 6
Переход на авто-режим

Интеграция с АСУ и контроллерами

ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ

01/01

Снижение затрат по расходу ферросплавов на АКП

Предоставление операторам рекомендаций по ведению технологического процесса в реальном времени.

Отдача материалов по критерию себестоимости.

Внедрили

Datana Smart

Эффект

8%
снижение расхода ферросплавов для марки стали Ст3СП
01/01
Снижение затрат по расходу ферросплавов на АКП

Отзывы

ПАО «Ашинский металлургический завод» выражает благодарность ООО «ДАТАНА» за профессионализм и достигнутые результаты в рамках пилотного проекта по снижению расхода ферросплавов. Команда ООО «ДАТАНА» зарекомендовала себя как надежный подрядчик, способный выполнять сложные задачи на высоком уровне.