Схема работы

Принципы работы

1

Приобретение знаний

Процесс наполнения знаниями осуществляется совместно экспертами и инженерами по знаниям посредством формирования базы знаний («оцифровка» технологии).

2

Контроль исполнения технологий

База знаний это оперативный справочный инструмент, к которому обращается оператор-технолог по ходу производства. Система осуществляет непрерывный анализ производственного процесса. Если технологический режим нарушен, система выдаёт рекомендации. Это позволяет повысить стабильность процесса и уменьшить издержки.

3

Разработка новых технологий

Для развития производства в систему вводятся модули имитационного моделирования, сбора и анализа статистики. На основе полученных данных эксперты могут выполнять разработку новых технологий.

Как мы работаем

Этап 1
Формирование цели проекта

Аудит производства, определение целей, постановка задач

Этап 2
Обработка данных

Сбор и анализ ретроспективных данных

Этап 3
Реализация проекта

Настройка моделей, настройка интерфейсов

Этап 4
Подведение итогов

Испытания, оценка экономической эффективности

Этап 5
Расширение функционала

Дополнительные функциональные возможности

Этап 6
Переход на авто-режим

Интеграция с АСУ и контроллерами

ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ

01/01

Снижение затрат по расходу ферросплавов на АКП

Предоставление операторам рекомендаций по ведению технологического процесса в реальном времени.

Отдача материалов по критерию себестоимости.

Внедрили

Datana Smart

Эффект

8%
снижение расхода ферросплавов для марки стали Ст3СП
01/01
Снижение затрат по расходу ферросплавов на АКП

Отзывы

ПАО «Ашинский металлургический завод» выражает благодарность ООО «ДАТАНА» за профессионализм и достигнутые результаты в рамках пилотного проекта по снижению расхода ферросплавов. Команда ООО «ДАТАНА» зарекомендовала себя как надежный подрядчик, способный выполнять сложные задачи на высоком уровне.